一、吹塑制品要有出色的熱安穩性；吹塑打針模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有出色的熱安穩性的，當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度區別致使的標準改變率小，金相組織和模具標準安穩，可減少或不再進行加工，即可保證模具標準精度和表面粗糙度懇求。

  二、吹塑制品要具務優異的切削加工性；大多數吹塑成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，前進切削功用，減少表面粗糙度，吹塑模具用鋼的硬度有必要恰當。

  三、吹塑制品要有滿意的表面硬度和耐磨性；吹塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有滿意的表面硬度，以保證模具有滿意的剛度。模具在工作中因為吹塑的填充和活動要承受較大的壓應力和摩擦力，懇求模具堅持形狀的精度和標準精度的安穩性，保證模具有滿意的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此前進模具的硬度有利于前進其耐磨性。

  四、吹塑制品要具有出色的拋光功用；高品質的吹塑制品，懇求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值懇求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則懇求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材懇求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應呈現麻點或桔皮狀缺點。