吹塑：又稱中空吹塑，開展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或打針成型的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀況），放置在模具外面，閉模當即經過內坯入壓縮空氣，使塑料型坯通脹挨近模具壁，冷卻脫模，各種中空成品。吹膜和準則十分相似的塑料中空吹塑制作技能，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的角度來看，吹膜成型技能一般包含在揉捏。在第二次世界大戰時期的爆炸成型技能，用于出產低密度聚乙烯小瓶。在20世紀50年代末出世的高密度聚乙烯吹塑成型機的開展，吹塑技能和吸塑包裝技能已被廣泛運用。中空容器體積萬千升，和一些出產一向選用計算機操控。適用于吹成型的塑料，如聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚酯，將空集裝箱的收益被廣泛用于工業包裝容器。

    注塑:成型多用于熱塑性塑料，它與擠塑成型相相似，所不同的是熔融塑料經噴嘴進入的是閉合模具內，在模具內凝結成型而得成品。注塑是開了模具射出的，強度高，色澤耐久性好并鋒芒標準,可以做較厚成品。

注塑:制作塑料成品的一種辦法，將熔融的塑料使用壓力注進塑料成品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件，有專門用于進行注塑的機械注塑機。現在最常運用的塑料是聚苯乙烯。

所得的形狀往往即是最后成品，在設備或作為最終成品運用之前不再需求別的的加工。許多細部，比如凸起部、肋、螺紋，都可以在打針模塑一步操作中成型出來。

    打針模塑機（注塑機）有兩個根本部件：用于熔融和把塑料送入模具的打針設備與合模設備。合模設備的效果在于：

1.使模具在接受住打針壓力情況下閉合；

2.將成品取出打針設備在塑料寫入模具之前將其熔融，然后操控壓力和速度將熔體寫入模具。現在選用的打針設備有兩種規劃：螺桿式預塑化器或雙級設備，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器使用預塑化螺桿（榜首級）再將熔融塑料寫入注料桿（第二級）。