塑料制品可用不一樣加工法制作。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的效果下，選用淤漿聚合或氣相聚合技術，所得到的聚合物經閃蒸、別離、枯燥、造粒等 工序，取得顆粒均勻的制品。包含比如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。塑料桶出產廠家下面為您介紹一下詳細每種辦法的運用進程。

　　一、擠塑：用于擠塑出產的等第通常具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工進程中 ，低的MI可取得適合的熔體強度。更寬MWD等第更適于擠塑，由于它們具有更高的出產速度， 較低的模口壓力并且熔體開裂趨勢削減。

　　PE有很多擠塑用處，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材運用規模從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的代替物增加敏捷。

　　板材和熱成型：很多大型野餐型冷藏箱的熱成型面料是由PE制成的，具有耐性、重量輕和經用性。其它片材和熱成型產品包含擋泥板、槽罐面料、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種很多的增加敏捷的片材運用是地膜或池底村里，這是根據MDPE具有耐性、耐化學性和不滲透性。

　　二、吹塑：在美國出售的 HDPE1/3以上用于吹塑用處。這些規模從裝漂白劑、機油、洗滌劑 、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、轎車燃料箱和筒罐。吹塑等第的特性指標，如熔體強度 、ES－CR和耐性，與用于片材和熱成型運用級類似，故類似等第可以選用。

　　打針-吹塑通常用于制作更小的容器（小于16oz），用于包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加 工進程的一個長處是出產瓶子主動去邊角，不需象通常吹塑加工那樣的后期修整過程。雖然有某些窄MWD等第用于改善表面光潔度，通常運用中寬到寬MWD等第。

　　三、注塑：HDPE稀有不清的運用，規模從可重復運用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，花費國內生 產的HDPE的1/5。注塑等第通常熔體指數5～10，有具有耐性較低活動性等第和具有可加工性 的較高活動性等第。用處包含日用百貨和食物薄壁包裝物；有耐性、經用的食物和涂料罐；高 抗環境應力開裂運用，如小型發動機燃料箱和90－gal廢物罐。

　　四、滾塑：選用這種加工法的材料通常被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并活動。滾塑 運用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度規模從 0．935到 0．945g/CC， 具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數規模通常為3—8。更高MI等第通 常不適用，由于它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環境應力開裂性。

　　高功能滾塑運用系使用其化學可交聯等第的共同功能。這些等第在模塑周期的榜首段，活動 性好，然后交聯以構成其杰出的抗環境應力開裂性、耐性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE唯 一適用于大型容器，規模從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。

　　五、薄膜：PE薄膜加工通常用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用于薄膜，通用低密度 PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級通常用于要求優勝的拉伸性和極好的 防滲性的當地。例如，HDPE膜常用于產品袋、雜貨袋和食物包裝。