常州吹塑加工工藝流程為物料塑化擠出，構(gòu)成管壞吹脹成型、冷卻、牽引、卷取。在吹塑加工成型過程中，依據(jù)擠出和牽引方向的不同，可分為平擠上吹法、平擠下吹法、平擠平吹法三種。

　　1 、 平擠上吹法

　　該西安吹塑加工法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至必定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺度，以牽引速度操控縱向尺度，泡管經(jīng)冷卻定型就可以得到吹塑薄膜。

　　因為膜泡掛在膜管上部已冷卻的堅韌度，牽引安穩(wěn)，可制得厚度規(guī)模大和寬幅薄膜，所以運用最廣，適用于吹塑加工上吹法的主要塑料品種有PVC 、PE、PS、HDPE，特別是PVC 和PE的寬幅薄膜多用此法加工。

　　2 、 平擠下吹法

　　下吹法其管坯向下牽引，冷卻作用好，引膜靠自重進入牽引輥，引膜操作較便利，但機臺裝置過高，且膜泡掛在沒有冷卻定型的塑性段上，牽引速度快或出產(chǎn)厚膜以及物料密度大時易拉斷管膜，因此下吹法常用于PP、PA、PVDC (偏二氯乙烯)等高結(jié)晶度的塑料，以驟冷削減結(jié)晶度。

　　3 、 平擠平吹法

　　該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該西安吹塑加工法只適用于吹制小口徑薄膜的產(chǎn)品，如 LDPE、PVC 、PS膜。平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。