廣為人制的吹塑方針有瓶、桶、罐、箱以及全部包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑成品還有球、波紋管和玩具。對于轎車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、基地托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家私制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門構造、制架、陶罐或到有一個翻開面的箱盒。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。　

　　聚合物

　　最通常的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大多數(shù)牛奶平時有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常經(jīng)過吹塑來加工。根據(jù)用處，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。　

　　近期工程塑料在轎車行業(yè)被廣泛承受。材料選擇是以機械強度、耐候性、電學功用、光學功用和其他功用為根據(jù)的。

　　混合

　　大家運用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。接連混配給（擠塑機）是最常用的設備，因為他可提供質(zhì)量一起的產(chǎn)品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型：

　　分布式混合品料再婚配猜中無需選用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。

　　松散式混合亦稱強力混合，其間施加高剪切應力來打碎內(nèi)聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實踐的顆粒尺度就變小了。

　　混配操作經(jīng)常在一個進程中需要兩種混合類型。

　　技能

　　3/4的吹塑成品是由擠出吹塑法制造的。擠出技能是逼迫物料經(jīng)過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。

　　擠出吹塑技能由5步構成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間堅持一定的壓力，翻開模具，寫下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　　聚合物混配備界說為經(jīng)過熔體混合使聚合物或聚合物系統(tǒng)進步等級的一種進程。混配進程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應性混培，其規(guī)劃甚廣。據(jù)估計，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混佩。混配料可根據(jù)終究使用的功用懇求進行定制。混配產(chǎn)品具有雜混的功用，例如高光澤和優(yōu)異的抗沖擊強度，或精密模塑性和出色的剛度。

　　混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。但是工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步進程結合起來，例如型材擠出，這么可防止再次加熱聚合物。