廣為人制的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用百貨的容器。大的吹塑容器一般用于化工商品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其 他的吹塑成品還有球、波紋管和玩具。關于汽車制作業，燃料箱、汽車減震器、座椅靠背、基地托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關于機械和家私制作業，吹 塑零件有外殼、門結構、制架、陶罐或到有一個敞開面的箱盒。擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的辦法。

　　聚合物

　　最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大多數牛奶平時有這種聚合物制成的。別的聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據用處，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和別的熱塑性塑料也能夠用來吹塑。

　　近來工程塑料在汽車行業被廣泛承受。常州吹塑加工材料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和別的功能為根據的。

　　混合

　　大家運用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。接連混配給（擠塑機）是最常用的設備，由于他可提供質量一致的商品，并且可下降操作費用。有兩種混合類型：

　　散布式混合品料再婚配猜中無需選用高剪切應力就能夠均勻地散布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。

　　渙散式混合亦稱強力混合，其間施加高剪切應力來打碎內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實踐的顆粒尺度就變小了。

　　混配操作經常在一個進程中需要兩種混合類型。

　　技術

　　3/4的吹塑成品是由擠出吹塑法制作的。擠出技術是強迫物料通過一個孔或模具來制作商品。

　　擠出吹塑技術由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻時期堅持必定的壓力，翻開模具，寫下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。

　　擠塑

　 　聚合物混配備界說為通過熔體混合使聚合物或聚合物系統進步等級的一種進程。混配進程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反響性混培，其范 圍甚廣。據估計，美國三分之一的聚合物出產要通過混佩。混配料可根據終究使用的功能請求進行定制。混配商品具有雜混的功能，例如高光澤和優秀的抗沖擊強 度，或精細模塑性和杰出的剛度。

　　混配好的聚合物一般被切粒用于進一步加工。但是工業上越來越來感興趣的是將混配與下一步進程結合起來，例如型材擠出，這么可防止再次加熱聚合物。