吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不勻稱：

　　發(fā)生原因：

　　①型坯擠出歪斜

　　②模套與模芯內(nèi)外溫差較大

　　③成品外形過失稱

　　④型坯吹脹比過大

　　解決措施：

　　①調(diào)解口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚勻稱；閉模前,拉直型壞

　　②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差

　　③閉模前，對型坯舉行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張，使型坯得當(dāng)向薄壁方向偏移

　　④降低型坯吹脹比

　　吹塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)橘皮狀花紋或麻點(diǎn)：

　　發(fā)生原因：

　　①模具排氣不良

　　②模具漏水或模具型腔出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象

　　③型坯塑化不良，型坯發(fā)生熔體碎裂現(xiàn)象 ④吹脹氣壓不及

　　⑤吹脹速度慢

　　⑥吹脹比太小

　　解決措施：

　　①模具型坯舉行噴砂處分，增設(shè)排氣孔

　　②維修模具，調(diào)解模具冷卻溫度到"露點(diǎn)"以上

　　③降低螺桿轉(zhuǎn)速，進(jìn)步擠出機(jī)加熱溫度

　　④提髙吹脹氣壓

　　⑤清理壓縮空氣通道，檢査吹氣桿是否漏氣

　　⑥更換模套、模芯，進(jìn)步型坯吹脹比